影響點(diǎn)膠質(zhì)量的主要因素

　　機(jī)械式點(diǎn)膠機(jī)主要應(yīng)用半導(dǎo)體行業(yè)進(jìn)行涂膠工作，廠家配置的零件基本都跟半導(dǎo)體涂膠有著直接的關(guān)系，比起一般設(shè)備點(diǎn)膠質(zhì)量和實(shí)用性更高，出膠不佳的因素也會(huì)降低最低，但是一樣會(huì)有影響點(diǎn)膠質(zhì)量的因素，例如：膠閥堵塞、回吸速度過慢造成拉絲、漏膠滴膠、密封圈損壞、點(diǎn)膠性能降低等等，都是影響點(diǎn)膠質(zhì)量因素之一。

　　選擇正確設(shè)備能提升點(diǎn)膠質(zhì)量

　　想要降低點(diǎn)膠質(zhì)量不佳的因素，首先要選擇正確的涂膠機(jī)，選擇涂膠機(jī)是根據(jù)產(chǎn)品需求進(jìn)行選擇，例如：這款是使用回吸式點(diǎn)膠閥作為控制配件的機(jī)械式點(diǎn)膠機(jī)，而另一款是帶有頂針點(diǎn)膠閥的自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)，具備回吸功能的設(shè)備更加符合半導(dǎo)體涂膠要求，所以選擇第一款帶有回吸式的機(jī)械點(diǎn)膠進(jìn)行涂膠。

　　出膠不佳屬于影響質(zhì)量的因素之一

　　出膠不佳主要體現(xiàn)在多個(gè)方面，點(diǎn)膠路徑不正確是影響點(diǎn)膠質(zhì)量的一個(gè)方面，由于機(jī)械式點(diǎn)膠機(jī)需要執(zhí)行高重復(fù)性的點(diǎn)膠工作，有時(shí)自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)出現(xiàn)程序錯(cuò)誤，造成點(diǎn)膠位置偏差，自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)出錯(cuò)只能通過更改自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)相關(guān)參數(shù)解決，在點(diǎn)膠機(jī)的配件上做文章能解決點(diǎn)膠路徑不均的問題，終究還是下乘的解決方式。選擇涂膠機(jī)也是為了提升生產(chǎn)質(zhì)量。

　　點(diǎn)膠質(zhì)量穩(wěn)定重要性

　　點(diǎn)膠質(zhì)量直接影響半導(dǎo)體壽命長(zhǎng)短，通常影響自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠質(zhì)量除了機(jī)器本身問題，還可能是膠水問題，使用回吸式點(diǎn)膠閥作為點(diǎn)膠配件，對(duì)于膠水控制有幫助，能夠降低膠水出現(xiàn)問題的機(jī)率。一些劣質(zhì)膠水會(huì)導(dǎo)致半導(dǎo)體涂膠效果降低，導(dǎo)致產(chǎn)品掉件，更換正品膠水是解決涂膠問題唯一方法，選擇涂膠機(jī)也不能夠解決膠水劣質(zhì)的問題，影響點(diǎn)膠質(zhì)量是多因素的影響，所以行業(yè)生產(chǎn)需要注意比較多的問題。

　　影響點(diǎn)膠質(zhì)量四大因素

　　影響點(diǎn)膠質(zhì)量因素，第一、膠水質(zhì)量、第二、操作步驟、保養(yǎng)次數(shù)和頻率、第三、機(jī)械性能、第四、搭配的配件等等，都需要符合生行業(yè)的需求，才能夠保證點(diǎn)膠質(zhì)量，例如：需要使用回吸式點(diǎn)膠閥，卻使用頂針點(diǎn)膠閥，肯定會(huì)出現(xiàn)一些點(diǎn)膠問題；選擇涂膠機(jī)也是一樣，需要使用到機(jī)械式點(diǎn)膠機(jī)，卻使用普通自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)，也會(huì)存在一些問題，點(diǎn)膠質(zhì)量不受到影響都難。

　　符合行業(yè)生產(chǎn)需求，提升生產(chǎn)質(zhì)量

　　選擇任何的方式或者機(jī)器，都是需要比較好的額性能，才能夠完成點(diǎn)膠行業(yè)生產(chǎn)的需求，比如半導(dǎo)體涂膠對(duì)于機(jī)器生產(chǎn)的需求在于精度達(dá)到0.02mm，生產(chǎn)速度需求達(dá)到500次/毫升，所以機(jī)械式點(diǎn)膠機(jī)滿足其點(diǎn)膠質(zhì)量要求，普通自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)無法完成，選擇涂膠機(jī)就需要有合適的性能，才能夠降低影響點(diǎn)膠質(zhì)量的因素。